透水混凝土地坪详细介绍与施工工艺
1 min read透水混凝土地坪系统材料介绍
透水混凝土胶粘剂
透水混凝土胶粘剂采用国外先进合成工艺和核壳结构设计而成，参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体，大幅度提高水泥水化体的抗压和粘接强度，提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐侯性。透水混凝土胶粘剂在提高强度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分显著，包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠至底层，能均匀地包裹在石子表面，同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输，既提高工作效率又缩短工程工期。
透水混凝土色粉
透水混凝土色粉颜色品种齐全，用途广泛，常用于透水混凝土面层，颜色鲜艳，具有着色力强，遮盖率高，分散性好，耐候性能好等特性。
透水混凝土面漆
透水混凝土面漆，也称为透水路面罩面剂，具有比传统路面保护剂更好地增强和增强效果，能满足路面结构的力学性能、使用功能以及延长使用年限的要求；具有保护透水混凝土路面性能，使得路面有更强的耐久耐磨耐冲刷的作用。透水混凝土面漆施工完毕后，透水混凝土路面的表面强度和光泽度有很大的提升且不影响路面的孔隙。透水混凝土面漆大大提高路面的耐磨性并减少骨料在使用中脱落现象的发生，对路面提供长时间保护，鲜亮如新。
透水混凝土地坪施工工艺
路基清洁湿润
在浇筑之前，要把地基压实平整，地面保持湿润，否则透水地坪快速失水份会减少骨科间粘结强度。
材料搅拌
将石子、水泥、水、透水混凝土胶粘剂按照一定的配比搅拌。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，石子可以选用适合自己路面的粒径颗粒，投料时先放入水泥、石子、水、透水混凝土胶粘剂倒入搅拌机搅拌。为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上，透水混凝土混合后水泥浆的稠度较大，且数量较少。
底层摊铺、震实
由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水混凝土材料铺在路基上铺平、震实即可。
面层摊铺、轻振动
面层材料摊铺后，刮尺找平、人工收边，用平板振动器轻振铺平透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则会使混凝土过于密实减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性（在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实）。
面层磨光施工
严格符合道路面层设计高度，合理控制高度能够使压实后与模板高度一致。材料摊铺平后采用低频率机碾压至合理密实度，从而确保砼的强度，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。
铺设薄膜养护
透水混凝土存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化，透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水，养护时间不少于7天。
喷涂透水混凝土面漆
养护结束后自然干燥，喷涂透水混凝土面漆，使透水混凝土表面颜色时间久且鲜艳。
工具准备
强制式搅拌机、平板振动夯、磨光机、运输车、刮尺、切缝机、喷涂机、保护膜
